解析矯直機的工作原理及注意事項
矯直機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥,數(shù)量不等。也有兩輥矯直機,依靠兩輥(中間內(nèi)凹,雙曲線輥)的角度變化對不同直徑的材料進行矯直。
工作原理:輥子的位置與被矯直制品運動方向成某種角度,兩個或三個大的是主動壓力輥,由電動機帶動作同方向旋轉(zhuǎn),另一邊的若干個小輥是從動的壓力輥,它們是靠著旋轉(zhuǎn)著的圓棒或管材摩擦力使之旋轉(zhuǎn)的。
矯直機為了達到輥子對制品所要求的壓縮,這些小輥可以同時或分別向前或向后調(diào)整位置,一般輥子的數(shù)目越多,矯直后制品精度越高。制品被輥子咬入之后,不斷地作直線或旋轉(zhuǎn)的運動,因而使制品承受各方面的壓縮、彎曲、壓扁等變形,達到矯直的目的。
注意事項:
1、認(rèn)真觀測鋼管直度,初調(diào)整時確保鋼管與矯直輥身四分之三接觸,并使得其間隙不大于0.1mm。
2、矯直速度要根據(jù)鋼管的彎曲程度以及被矯鋼管的材質(zhì)來合理調(diào)整。
3、根據(jù)鋼管的材質(zhì)、彎曲度及所要求的精度來調(diào)整矯直機上下輥之間的距離,保障矯直壓下量。
4、矯管過程中嚴(yán)禁用手觸摸矯直輥及運動中的鋼管,并注意鋼管表面質(zhì)量,避免鋼管表面劃傷及壓痕產(chǎn)生。